求职类型:全职
身高/体重:165 CM / 69 KG
1.具备油脂精炼15年的生产加工和项目经验;具备油脂包装相关的项目生产经验。
2.油脂科班出身,技术知识扎实,管理实践经验丰富。
3.熟练掌握精炼酶法脱胶等新技术,对包装自动化生产管理较熟悉。
2019-10/至今 道道全粮油靖江有限公司[4年6个月]
①汇报线:公司总经理
②管理人员:3人(设备工程师1人,电气工程师1人,信息化工程师1人)
③岗位职责:
a) 负责物流中转系统(散粮和油脂)、精炼系统、包装系统设备的技术工作,与集团研究院和设计院对接设备、工艺设计工作。联系、督促设备供应商有关设备、工艺施工设计,把控设计工作质量和进度,负责设备、工艺设计提资工作。
b) 参与项目设备采购及安装招投标和合同谈判、签约工作,负责技术协商洽谈及签订技术协议,负责起草、签订设备、采购、安装合同。
c) 负责项目信息化工程实施,负责弱电、MES工程的合同签订。
d) 负责项目公用工程招投标和合同谈判签约工作。
e) 负责设备监造、催办、与制造厂家的沟通协调及结算的办理;进场设备开箱验收和随机技术文件的审定并移交。
f) 负责项目施工过程中的技术管理工作,组织解决施工过程中的技术疑点、难点和设备安装监督协调沟通;参与设计交底和施工图纸会审工作。
g) 参与工程验收,编制装置试车方案,参与重大设备单机试车、联动试车、投料试生产工作。
⑵生产部经理 (因项目向生产过渡,2021年3月调整为生产部经理) 靖江
①汇报线:公司总经理
②管理人员:40人(设备工程师1人,电气工程师1人,工艺工程师1人、公用工程师1人、安环工程师1人、精炼车间、脱蜡车间、注塑及包装车间、污水车间、机电车间)
③岗位职责:
a) 负责组建生产团队,为各车间调试和正常生产做好人、机、物料等准备。
b) 负责各车间的投料试运行,总结调试存在问题与设备供应商沟通解决。
c) 负责生产正常运行,生产成本管理,现场6S管理等工作。
⑶主要业绩:
a) 团队管理和谐积极,受到公司内部、设备供应商、设计院等的一致好评;2020年部门被评为年度优秀团队,2021年精炼车间被评为优秀团队,个人被评为优秀员工;2022年包装车间被评为优秀团队。
b) 项目技术对接合同签订、图纸会审和技术交底、设备监造、设备入场安装和调试等把控关键点,按项目制定工期节点,严格把控进度、质量和安全管理和预算管理,无质量和安全事故,确保按期完工和试运行。
c) 从项目建设到生产投料试运行及正常生产,平稳过渡。
2015-11/2019-10 江苏汇福粮油科技有限公司[3年11个月]
a.制定生产计划,组织生产,负责生产现场的全面管理工作(包括产品质量、设备、人员、6S、安 全)
b.确保产品质量稳定,符合内控标准,并不断提高产品得率,树立企业产品形象。
c.了解下属实际培训需求,完成培训计划,确立培训考核制度,以求培训实效。
d.做好设备的大、中、小修工作和备件管理工作,保证设备正常运转。
e.积极完善车间设备、工艺技术改造,努力降低车间消耗,降低生产成本, 提高得率。
f.以身作则,不断学习专业技能,取长补短提高自身素质、在员工中树立标杆形象。
g.积极配合处理与相关车间、部门的关系,确保生产顺利,关系融洽。
2014-05/2015-10 江苏靖江龙威粮油工业有限公司[1年5个月]
a.保证车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行;合理调配各岗位人员,以保证生产的正常运行。
b.控制产品的生产成本,不断探索新工艺,持续有效的降低成本;保证产品质量,以满足顾客和国家标准的要求。
c.了解下属实 际培训需求,完成培训计划,确立培训考核制度,以求培训实效。
d.做好设备的大、中、小修工作和备件管理工作,保证设备正常运转。
2011-05/2014-04 ***公司[2年11个月]
1.参加1200吨大豆油精炼车间建设及调试,1000吨大豆油酶法脱胶车间建设调试;
2.保质保量完成班组生产任务,油品质量达到内控标准,各辅料能源消耗低于标准值;
3.及时维护保养设备设施;确保高效运转;懂设备原理、结构、操作和会维护保养;
4.负责车间工艺和设备的培训工作,以提高员工解决问题的能力;
5.积极参加公司安全和5S管理,确保班组无安全事故,5S管理良好。
6.值班期间负责污水车间的正常运行,水质达标排放。
7.值班期间完成常规化验指标,如:酸价、颜色、烟点、含皂等。
2007-07/2011-04 ***公司[3年9个月]
1.2007-2009 在天津龙威粮油工业有限公司物流部罐区做班长
2.2009-2011在靖江龙威粮油工业有限公司物流部罐区做主管;在靖江罐区建设初期,为油泵房、罐区工艺管线流程积极参与施工过程,提出许多合理化的建议;主要负责如下:
① 对公司贸易往来油品、中转油品进行合理的储存和管理,与生产、品控等部门进行有效沟通和合作,保证生产过程、仓储过程、发运和接卸流程安全运行。
②对罐区设备设施、货物的安全负责。提高员工安全、防火、防盗意识,及时消除安全隐患,确保无安全事故发生。
③定期制定罐区流程制度,并不断完善和改进。
④ 进行有效的团队建设,通过对员工绩效的评估,并实施绩效辅导,不断提升团队工作业绩;保障罐区团队的稳定健康发展。
⑤ 定期组织培训工作,如操作技能、绩效、团队、5S管理等,以提高员工综合能力和团队绩效。
⑥ 为提高工作效率和减少成本等,进行5S现场管理,并取得一定成效。
⑦ 定期参加公司组织各种培训和自身积极学习,比如管理者较色认知、基层班组长管理能力、生产成本控制、5S管理等。
道道全靖江1000吨精炼脱蜡、包装及物流项目[2019-10/2021-08]
a) 负责物流中转系统(散粮和油脂)、精炼系统、包装系统设备的技术工作,与集团研究院和设计院对接设备、工艺设计工作。联系、督促设备供应商有关设备、工艺施工设计,把控设计工作质量和进度,负责设备、工艺设计提资工作。
b) 参与项目设备采购及安装招投标和合同谈判、签约工作,负责技术协商洽谈及签订技术协议,负责起草、签订设备、采购、安装合同。
c) 负责项目信息化工程实施,负责弱电、MES工程的合同签订。
d) 负责项目公用工程招投标和合同谈判签约工作。
e) 负责设备监造、催办、与制造厂家的沟通协调及结算的办理;进场设备开箱验收和随机技术文件的审定并移交。
f) 负责项目施工过程中的技术管理工作,组织解决施工过程中的技术疑点、难点和设备安装监督协调沟通;参与设计交底和施工图纸会审工作。
g) 参与工程验收,编制装置试车方案,参与重大设备单机试车、联动试车、投料试生产工作。
两条线各1000t/d大豆油精炼项目[2015-11/2017-04]
1.负责监督乙方设备、管道、仪表等安装是否规范,及时沟通协调
2. 负责2个车间的前期准备,调试到正常生产
1.车间安全调试,各指标达到企业内控要求
2.人员操作积极,团队效率高效,无安全事故。
3.质量成本控制合理,与同行相比,有较大优势。
脱蜡工艺[2014-12/2015-03]
1.菜籽油、葵花籽油脱蜡工艺
1.菜籽油450吨/24h,葵花籽250吨/24h
2.冷冻试验零度 ≥48h
1200t/d大豆油精炼;1000t/d大豆油酶法脱胶[2011-05/2011-10]
1.参与管道、设备安装 2.负责班组管道吹扫、水试联动到调试正常生产
1.对酶法脱胶工艺和氨制冷真空系统熟练掌握
罐区油泵、管线工艺[2009-10/2010-10]
1.发货、接卸、车间供油、车间回油、罐区倒罐等工作管线设计
2.油泵布局
1.各流程高效运行,操作方便、布局合理、节约成本
河南工业大学|本科[2003-09/2007-06]
专业:粮食、油脂及植物蛋白工程
类别:轻工纺织食品类
主要学习内容:植物油脂生产加工工艺学、工厂设计、油脂化验知识、油脂深加工与制品等
懂你英语[5年5个月,2018-11/至今]
培训课程:英语流利说
培训地点:网络在线
英孚教育[1年,2012-05/2013-05]
培训课程:英孚英语
培训地点:网络在线
喜欢打篮球,唱歌,听音乐
大学英语四级 [2004-6]